Szliferki bezkłowe serii ECG tajwańskiego producenta E-TECH

Wysoce precyzyjna szlifierka bezkłowa serii ECG wyróżnia się na tle konkurencji, gdyż przeprowadzamy precyzyjną analizę wewnętrznego użebrowania podstawy urządzenia i grubości odlewu w celu zapewnienia jej większej sztywności. Oferujemy wrzeciono z hydrodynamicznym łożyskiem z materiałów stopowych gwarantujące największą dokładność obrotów, które jest odpowiednie do prac pod dużymi obciążeniami, a jednocześnie pozwala znacznie wydłużyć okres eksploatacji wrzeciona.

Seria CNC
Szlifierki serii CNC cechują nie tylko wszystkie zalety serii S i NC, ale pozwalają też klientom wybrać sterowania numeryczne osiami. Szlifierki serii CNC firmy E-tech są przeznaczone do realizacji złożonych operacji obciągania ściernicy lub koła regulacyjnego, a przy tym możemy zaoferować automatykę jako wyposażenie opcjonalne i tym samym w znacznym stopniu zaspokoić potrzeby klientów.

Seria NC
Mając wszystkie zalet obrabiarek serii S, szlifierki serii NC dodatkowo wyposażono w dolne sanie (oś Z) z napędem siłownikowym, który umożliwia precyzyjne ustawienie położenia i posuwu poprzez wprowadzenie wartości numerycznej. Ponadto szlifierkę można wyposażyć w opcjonalny układ automatycznego obciągania ściernicy oraz system kompensacji, ułatwiając w ten sposób użytkownikom obsługę szlifierek sterowanych numerycznie.

Seria S
Obrabiarki serii S nadają się do szlifowania przelotowego różnego rodzaju wałków. Siłownik współpracujący z kołem regulacyjnym zapewnia bezstopniową regulację prędkości szlifowania i obciągania, natomiast przekładnia pasowa zębata gwarantuje stałą prędkość i moment obrotowy.

Cechy urządzenia
1 - Układ hydrauliczny zarówno ściernicy, jak i koła regulacyjnego waz z precyzyjnie obrobionymi ręcznie prowadnicami zapewniają stabilny przesuw i najlepsze rezultaty obciągania. Korzystając z opcjonalnych szablonów, można uzyskać różne rodzaje obróbki.
2 - Model NC: opcjonalny układ automatycznego obciągania ściernic umożliwia wykonania określonej liczby operacji szlifowania, ustawienie czasu obróbki lub obróbkę w trybie automatycznym, a także kompensację. Model CNC: dzięki sterowaniu siłownikiem dwóch osi i automatycznemu systemowi kompensacji można zapewnić precyzyjną obróbkę detali o skomplikowanych kształtach. Zróżnicowana konstrukcja podtrzymki: Firma E-tech opracowała łatwo regulowaną podtrzymkę odpowiednią do obrabianych detali o różnych średnicach.
Podstawę urządzenia wykonano z odlewów Meehanite, a jej zadaniem jest ograniczenie drgań. Zapewnia ona stabilne podparcie zespołu ściernicy i koła regulacyjnego, a jednocześnie stanowi sztywne posadowienie urządzenia i pozwala zwiększyć jego dokładność.
3 - Podwójna prowadnica w kształcie odwróconej litery „V” oraz optymalne położenie zespołu koła regulacyjnego zapewniają płynny przesuw i stabilną operację szlifowania.
4 - Modele z posuwem automatycznym (NC) wyposażono w układ sterownia z ekranem dotykowym oraz łatwe do nauki oprogramowanie do programowania dialogowego. W celu wykonania cyklu szlifowania wgłębnego, wystarczy wybrać tryb szlifowania (pojedynczy lub automatyczny), wprowadzić parametry szlifowania, a następnie nacisnąć przycisk uruchomienia cyklu.
5 - Koło regulacyjne współpracuje z siłownikiem, który zapewnia bezstopniową regulację prędkości. Prędkość można ustawić cyfrowo, aby osiągnąć stałą prędkość na powierzchni nawet przy zmieniającej się średnicy koła regulacyjnego. Dzięki temu można uzyskać lepsze wykończenie powierzchni oraz okrągłość obrabianego detalu. Ponadto z kołem regulacyjnym współpracuje przekładnia pasowa zapewniająca mniejsze drgania i hałas w porównaniu z tradycyjną przekładnią łańcuchową.
6 - Wrzeciona ściernic i kół regulacyjnych wykonano ze stali stopowej Ni-Cr-Mo poddanej normalizowaniu, nawęglaniu, hartowaniu i szlifowaniu.

Układ sterowania z ekranem dotykowym LCD
Cykl szlifowania wgłębnego w trybie automatycznym

Rodzaje szlifowania

Schemat sterowania osiami

Automatyka
Kilka urządzeń można połączyć w jedną linię produkcyjną służącą do szlifowania zgrubnego, średniego i dokładnego, co pozwala zaoszczędzić czas potrzebny na powtarzalny proces podawania i odbierania obrabianych detali.
Szlifowanie wgłębne: stosowane w przypadku elementów z czołem, odsadzeniem lub o kilku średnicach.
Szlifowanie przelotowe: odpowiednie do elementów o jednej średnicy, np. rur okrągłych, wałów i prętów.